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选矿厂常见的磁铁矿磁选设备有哪些?

2022-05-31 来源:鑫海矿装 (33次浏览)

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鑫海可为您提供选矿试验、选矿工艺流程和选矿设备选型、选矿厂方案设计和施工图设计;提供矿山选矿设备;提供选矿厂施工与设备安装及矿山管理与运营服务。

磁铁矿是获取铁资源的重要矿产之一,其含铁矿量搞,磁性强,是生产钢铁的重要材料。为了获取磁铁精矿需采用不同的选矿工艺来完成,而工艺则离不开磁选设备。那么磁铁矿常用的磁选设备有哪些呢?

目前,选矿厂常见的磁选设备有磁力滚筒、圆筒型磁选机、磁选柱、磁筛、磁力脱泥槽、脱磁器等几种类型。

1、磁选设备-磁力滚筒

磁力滚筒是磁铁矿选矿厂常用的设备之一,又称为磁滑轮,常用于磁铁矿富矿的分选和粗选抛尾作业。

该类磁选设备在磁选时,其入选粒度上限为100mm,入选粒度下限为10mm,单机处理能力取决于给料入选粒度,处理能力上限是250t/(h•m)。

磁力滚筒

2、磁选设备-圆筒型磁选机

圆筒型磁选机有干式和湿式两种,选择时需根据选矿环境而定。

干式圆筒型磁选机:是采用多极头径向磁极排列方式、开放式磁系结构的磁选设备。主要用于细粒磁铁矿干式抛尾或缺水地区的干式分选,入选粒度上限30mm,入选粒度下限-200目(-0.074mm)含量≤40%。单机的处理能力也取决于给料入选粒度,处理能力上限20t/(h•m)。

干式圆筒型磁选机

湿式圆筒型磁选机:同样是采用多极头径向排列方式、开放式磁系结构的磁选设备。针对粗选、精选或扫选等不同作业,分选区表面磁场分布及峰值磁场强度相应变化,且可选择不同形式的分选槽型(顺流、逆流和半逆流)。入选粒度上限10mm,入选粒度下限-200目(-0.074mm)含量≤90%,单机处理能力取决于给料入选粒度和分选槽型,处理能力上限60t/(h•m)。

湿式永磁筒式磁选机

3、磁选设备-磁选柱

磁选柱是一种采用电磁弱磁场磁系与分选柱相结合的磁-重选矿设备。利用多段交变的螺线管磁场,使得细粒强磁性矿物颗粒交替产生磁聚合和松散,而上升水流则将比重较小的单体脉石或贫连生体颗粒从给料中有效脱除。该设备主要用于细微粒磁铁矿的精选作业,提高精矿品位和精选分离效率。目前,受设备结构的限制,单机处理能力偏低。

4、磁选设备-磁筛

磁筛也是一种磁—重联合分选设备。利用磁铁矿在弱磁场中的有效团聚后,再利用安装于磁场中的专用筛将磁性物由筛上排出,脉石和贫连生体由筛下排出,从而实现有效分选。该设备主要用于磁铁矿的精选作业,提高精矿品位和精选分离效率。该设备同样由于结构的限制,存在单机处理能力较小的不足。

5、磁选设备-磁力脱泥槽

磁力脱泥槽是在磁铁矿选厂普遍使用的一种磁-重联合作用的分离设备。主要用于脱除细粒脉石和矿泥,有时也用于磁铁矿的脱水,故也称为磁力脱水槽。磁力脱泥槽磁系结构主要有下部永磁磁系和上部永磁磁系和上部电磁磁系几种结构形式,上部永磁和电磁磁系磁力脱泥槽的磁场分布基本相同,其给水方式与下部磁系磁力脱泥槽不同。

6、磁选设备-脱磁器

脱磁器是采用交变磁场的方式,使被磁化过的磁铁矿颗粒失去剩磁从而提高下一分选作业的分离精度。一般是在磁铁矿一段磁选粗精矿进入二段磨矿或二段精选之前进行粗精矿的脱磁作业。

上述6种磁选设备在磁铁矿选矿厂中应用较多,具体设备选择应根据磁铁矿矿石性质而定,选择适合设备,才能大限度地提高磁铁矿精矿产品。除此外,上述设备还可用于其他含有磁性矿物的选别,或矿物除铁等作业。

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