该多金属重晶石矿物,主要的矿石矿物是闪锌矿、黄铜矿、方铅矿、黄铁矿和少量黝铜矿。造岩矿物是石英、重晶石、绢云母-绿泥石等,矿石呈致密的细脉浸染和浸染嵌布,大部分有用成分集中于致密的矿石中。矿石中有工业价值的成分是铜、锌、铅、硫和重晶石。有工业价值的伴生元素有金、银、锡和秘。通过选矿试验分析后,为其定制了磨矿-重选-浮选联合工艺流程。详情>>
破碎环节是每个选矿厂必不可少的环节,主要是利用设备将开采后的矿块进行破碎,以形成小颗粒的矿石,便于后续选别作业的进行。目前锂矿选矿厂常用的破碎设备有颚式破碎机、单缸液压圆锥破碎机和锤式破碎机几种,下面小编为大家介绍这几款锂矿破碎设备。详情>>
近年来,萤石被用作为光学领域重要的原材料,对其开发和利用的关注也越来越多,由于常规萤石过度开发, 导致资源紧缺,现如今对复杂多脉型萤石矿的开发利用逐渐变多。目前,常见的复杂多脉型萤石矿主要有石英型萤石、方解石型萤石、重晶石型萤石以及硫化矿型萤石几种,这几种矿物多以浮选方法为主,那么,本文将着重介绍这几种复杂多脉型萤石矿选矿方法。详情>>
镍作为一种战略资源,在军工、机械、航天制造业中均有应用。主要通过从镍矿石中经选冶提炼而成,在此过程前,镍矿石需要进行选矿成精镍矿泥,再经冶炼获得成品镍金属。在镍矿选矿作业中,离不开磨矿作业,需利用各种磨矿设备将其研磨至一定粒度的粉磨后,进行选别。那么常见的镍矿磨矿设备有哪些呢?下面我们一起来了解!详情>>
金尾矿综合回收主要包含两个概念,其一是金尾矿作为二次矿产资源进行再次选矿,获得有用组分的再回收,其二金尾矿可根据尾矿成分等差异,将其用于制作混凝土骨料、水泥、地板砖、墙砖及陶瓷、玻璃、泡沫玻璃等建筑制品或采空区填充料等。若金尾矿存在和回收价值时,进行二次再选很有必要。详情>>
锂因其独特的物理化学性质,使其在国民经济和国防建设中扮演着重要的角色,是重要的战略物资。锂资源主要来源于盐湖锂、锂辉石和锂云母,其中锂辉石是目前提俐锂的主要资源,多采用浮选法进行选别,因此选矿药剂的选择很重要,下面小编为大家介绍,锂辉石浮选作业中常用的捕收剂有哪些?如何选择?详情>>
高纯石英砂作为重要的战略资源,是光纤通讯、微电子、太阳能等领域重要的原材料,石英矿的杂质较多,一般会与多种杂质共生存在,其中铁尾常见的杂质矿物,因此除铁提纯石英砂是关键。下面小编为大家整理高纯石英砂除铁的生产工艺方法!常见的石英砂除铁生产工艺主要有:机械擦洗除铁、磁选除铁、浮选除铁、酸浸除铁、超声波除铁和微生物除铁几种。详情>>
某锂矿石主要矿物为锂辉石,脉石矿物为长石,伴生有含磁性铁杂质,有害元素硫、磷含量较低。根据选矿试验分析,为该锂矿选矿厂设计了破碎-磨矿-脱泥-浮选-磁选工艺流程。下面跟着小编一起了解详细的锂辉石与长石选矿分离工艺流程吧!详情>>
含磷较高的赤铁矿多为鲕状赤铁矿,其嵌布粒度细、铁矿物和脉石矿物构成鲕粒状,磁性相对较弱,且粒度分布不均匀,含磷较高,磨矿过程中易泥化,选别难度较大。目前含磷高的鲕状赤铁矿常用的选矿工艺有:湿式磁选工艺、单一浮选工艺、选择性絮凝浮选工艺以及在此基础上衍生的多种联合流程,有强磁选+反浮选、选择性絮凝后浮选脱泥+反浮选和还原焙烧+磁选+浮选等工艺。详情>>
赤铁矿是获取弱磁性矿物的主要资源,在获取铁矿时,须对赤铁矿进行选矿,获得合格的铁精矿进行冶炼。在选矿工艺中,因赤铁矿的矿石性质,浮选方法是常用的工艺方法,那么赤铁矿浮选分离工艺都有哪些呢?下面我们一起来了解!详情>>
细晶岩型长石矿的脉体较小,宽度不大,大多数产于相应的深成岩中,偶尔也出现于岩体附近的围岩裂隙中。下面跟小编一起来了解细晶岩型长石矿选矿加工工艺流程吧。一般,细晶岩型型长石矿含云母,有时候含铁,在选矿过程中,需除铁除云母,因此多采用破碎-磨矿-筛分-磁选的工艺流程。详情>>
鑫海尾矿干排工艺可对每一个客户的尾矿干排工艺进行量身定制,并根据选矿工艺方案,结合客户提供的基础数据,进行设备及流程配置,为客户提供专业、可靠的矿山设计方案。在尾矿干排设备上,鑫海矿装能够提供拥两大设备厂区,能够生产和提供尾矿干排所需要的各类设备。下面我们一起来了解,鑫海的几种尾矿干排方案及配套应用的设备吧!详情>>
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