该多金属重晶石矿物，主要的矿石矿物是闪锌矿、黄铜矿、方铅矿、黄铁矿和少量黝铜矿。造岩矿物是石英、重晶石、绢云母-绿泥石等，矿石呈致密的细脉浸染和浸染嵌布,大部分有用成分集中于致密的矿石中。矿石中有工业价值的成分是铜、锌、铅、硫和重晶石。有工业价值的伴生元素有金、银、锡和秘。通过选矿试验分析后，为其定制了磨矿-重选-浮选联合工艺流程。详情>>
破碎环节是每个选矿厂必不可少的环节，主要是利用设备将开采后的矿块进行破碎，以形成小颗粒的矿石，便于后续选别作业的进行。目前锂矿选矿厂常用的破碎设备有颚式破碎机、单缸液压圆锥破碎机和锤式破碎机几种，下面小编为大家介绍这几款锂矿破碎设备。详情>>
近年来，萤石被用作为光学领域重要的原材料，对其开发和利用的关注也越来越多，由于常规萤石过度开发， 导致资源紧缺，现如今对复杂多脉型萤石矿的开发利用逐渐变多。目前，常见的复杂多脉型萤石矿主要有石英型萤石、方解石型萤石、重晶石型萤石以及硫化矿型萤石几种，这几种矿物多以浮选方法为主，那么，本文将着重介绍这几种复杂多脉型萤石矿选矿方法。详情>>
镍作为一种战略资源，在军工、机械、航天制造业中均有应用。主要通过从镍矿石中经选冶提炼而成，在此过程前，镍矿石需要进行选矿成精镍矿泥，再经冶炼获得成品镍金属。在镍矿选矿作业中，离不开磨矿作业，需利用各种磨矿设备将其研磨至一定粒度的粉磨后，进行选别。那么常见的镍矿磨矿设备有哪些呢？下面我们一起来了解！详情>>
金尾矿综合回收主要包含两个概念，其一是金尾矿作为二次矿产资源进行再次选矿，获得有用组分的再回收，其二金尾矿可根据尾矿成分等差异，将其用于制作混凝土骨料、水泥、地板砖、墙砖及陶瓷、玻璃、泡沫玻璃等建筑制品或采空区填充料等。若金尾矿存在和回收价值时，进行二次再选很有必要。详情>>
锂因其独特的物理化学性质，使其在国民经济和国防建设中扮演着重要的角色，是重要的战略物资。锂资源主要来源于盐湖锂、锂辉石和锂云母，其中锂辉石是目前提俐锂的主要资源，多采用浮选法进行选别，因此选矿药剂的选择很重要，下面小编为大家介绍，锂辉石浮选作业中常用的捕收剂有哪些？如何选择？详情>>
高纯石英砂作为重要的战略资源，是光纤通讯、微电子、太阳能等领域重要的原材料，石英矿的杂质较多，一般会与多种杂质共生存在，其中铁尾常见的杂质矿物，因此除铁提纯石英砂是关键。下面小编为大家整理高纯石英砂除铁的生产工艺方法！常见的石英砂除铁生产工艺主要有：机械擦洗除铁、磁选除铁、浮选除铁、酸浸除铁、超声波除铁和微生物除铁几种。详情>>
某锂矿石主要矿物为锂辉石，脉石矿物为长石，伴生有含磁性铁杂质，有害元素硫、磷含量较低。根据选矿试验分析，为该锂矿选矿厂设计了破碎-磨矿-脱泥-浮选-磁选工艺流程。下面跟着小编一起了解详细的锂辉石与长石选矿分离工艺流程吧！详情>>
含磷较高的赤铁矿多为鲕状赤铁矿，其嵌布粒度细、铁矿物和脉石矿物构成鲕粒状，磁性相对较弱，且粒度分布不均匀，含磷较高，磨矿过程中易泥化，选别难度较大。目前含磷高的鲕状赤铁矿常用的选矿工艺有：湿式磁选工艺、单一浮选工艺、选择性絮凝浮选工艺以及在此基础上衍生的多种联合流程，有强磁选+反浮选、选择性絮凝后浮选脱泥+反浮选和还原焙烧+磁选+浮选等工艺。详情>>
赤铁矿是获取弱磁性矿物的主要资源，在获取铁矿时，须对赤铁矿进行选矿，获得合格的铁精矿进行冶炼。在选矿工艺中，因赤铁矿的矿石性质，浮选方法是常用的工艺方法，那么赤铁矿浮选分离工艺都有哪些呢？下面我们一起来了解！详情>>
细晶岩型长石矿的脉体较小，宽度不大，大多数产于相应的深成岩中，偶尔也出现于岩体附近的围岩裂隙中。下面跟小编一起来了解细晶岩型长石矿选矿加工工艺流程吧。一般，细晶岩型型长石矿含云母，有时候含铁，在选矿过程中，需除铁除云母，因此多采用破碎-磨矿-筛分-磁选的工艺流程。详情>>
鑫海尾矿干排工艺可对每一个客户的尾矿干排工艺进行量身定制，并根据选矿工艺方案，结合客户提供的基础数据，进行设备及流程配置，为客户提供专业、可靠的矿山设计方案。在尾矿干排设备上，鑫海矿装能够提供拥两大设备厂区，能够生产和提供尾矿干排所需要的各类设备。下面我们一起来了解，鑫海的几种尾矿干排方案及配套应用的设备吧！详情>>
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