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铜矿选矿设备

铜矿选矿设备的选择,主要根据选矿流程而定的,其工艺流程基本可分为:选前阶段选别阶段浓缩脱水阶段。但在实际选矿厂中,选矿工艺需根据矿石性质而定。

铜矿选前设备

铜矿选前阶段,主要包括破碎筛分,磨矿分级等部分,其中破碎阶段一般先采用破碎机进行多段破碎,将矿物碎至7-8英寸,然后配合筛分机完成。磨矿分级阶段是将筛分合格物料送入湿式球磨机粉磨,磨至一定粒度后,通过旋流器分级。

该阶段常用选矿设备为:颚破破碎机、圆振动筛、湿式格子型球磨机、水力旋流器。

浸染状铜矿石选矿设备

当处理浸染状铜矿石时,常采用一段破碎(矿物碎至7-8英寸),一段磨矿(磨矿细度为-200目占50~70%)作业,1次粗选,2~3次精选,1~2次扫选工艺流程。当浸染状铜矿粒度较细时,可采用分阶段磨矿-浮选流程。

浸染状铜矿选矿常用设备有:格子型球磨机、螺旋分级机、xcf型浮选机、kyf型浮选机、浓缩机等。

斑铜矿选矿设备

当处理斑铜矿时,常采用的工艺为粗精矿再磨-在精选阶段的磨矿流程,先进行一段粗磨、粗选和扫选,然后在降粗精矿再磨、在精选、以获得高品质的铜精矿和硫精矿。主要的选矿设备有湿式溢流球磨机、水力旋流器、sf型浮选机、jjf型浮选机、bf浮选机、高效搅拌槽等。

致密铜矿石选矿设备

致密的铜矿石一般由黄铜矿和黄铁矿致密共生,其中黄铁矿往往被次生铜矿物活化,使黄铁含量较高,要想同时获得铜精矿和硫精矿,可采用两段磨矿(或阶段磨矿)+浮选工艺流程。

铜矿浮选设备选择注意事项:一般粗选和扫选工艺,通常会使用同规格的浮选机,精选作业时常采用比粗选规格小的设备。

铜精矿脱水设备

铜精矿脱水设备一般会采用旋流器+压滤机或浓缩机对铜精矿进行浓缩脱水至含水量低于25%一下,送入冶炼厂,获得铜金属。

常用的铜矿浓缩脱水设备有:浓缩机、水力旋流器、压滤机、过滤机等。

除上述主要铜矿选矿设备外,还有其他辅助设备,包括:给矿机、皮带运输机、搅拌槽、渣浆泵、阀门等。在实际选厂中,铜矿选矿设备的选择,应根据选矿厂规模、选矿流程要求进行选择,不能盲目套用。

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