充气、可吸浆、矿浆循环量大、功耗低、能产能力强。
【处理能力】：0.5～38m3/min
【有效容积】：2~40m3
【应用环境】： CLF浮选机多用于分离有色、黑色金属及化工原料，适于粗粒级的选，同时，可兼顾细粒级选别。
鑫海 CLF型粗颗粒浮选机有直流槽和吸浆槽两种形式，其主要区别在于叶轮结构，直流槽采用了单一叶片叶轮，它与槽体相配合可产生槽内矿浆大循环，分散空气效果好。一般常规浮选机的处理粒度范围是0.01-0.15mm，CLF粗颗粒浮选机的处理范围是0.4-0.7mm。
CLF粗颗粒浮选机叶轮和定子系统采用的是新型设计，利用全新的矿浆循环方式，有效提高了矿化气泡的负载能力，另外还可提高被浮矿物的粒度，使返回叶轮区的矿浆浓度低、粒度细、功耗低；
独立的鼓风机，具有较大的充气量，且空气分散度好，易形成较大气泡，提高矿物颗粒与气泡附着几率，提高气泡背负矿物颗粒能力；
粗矿物颗粒在矿浆中停留时间段，矿化泡沫升浮距离短，降低矿物颗粒脱落几率，提高粗颗粒矿物浮选能力。
clf型粗粒浮选机结构主要由空气分配器、定子、转子、槽体、轴承、电机、空心主轴、格子板、循环通道、隔板、假底、中矿返回管、中心筒、接管及盖板等部分组成。
Clf浮选机工作原理是当浮选机叶轮旋转时，由鼓风机给入的低压空气通过空心轴进入叶轮中心的空气分配器中，通过分配器周边的孔进入叶轮叶片间，同时，假底下面的矿浆由叶轮下边吸入到叶轮叶片间，矿浆和空气在叶轮叶片间充分混合后，从叶轮周边排出，排出的矿浆空气混合物由定子稳流后进入槽内部区。
而此时的浮选机内部区的矿浆中会含有大量气泡，外部的循环区矿浆中在理想状态下不含气泡，使内外矿浆形成压力差，在压差与叶轮抽吸的作用下，内部矿浆和气泡在要求的流速下一起上升并通过格子板，将粗粒矿物带到格子板上，形成粗粒矿物悬浮层，而气泡和含有较多细粒的矿物则继续上升，上升到液面时形成泡沫层，含有较多细粒矿物的矿浆则越过格板经循环通道进入叶轮区参加再循环。
CLF浮选机设备整装待发
CLF粗颗粒浮选机现场安装调试
CLF粗颗粒浮选机某选矿厂现场
| 型号 | CLF-2 | CLF-4 | CLF-8 | CLF-16 | CLF-30 | CLF-40 | |||
| 有效容积 | 2 | 4 | 6 | 16 | 30 | 40 | |||
| 槽体尺寸（长×宽×高）mm | 1200×1600×1250 | 1600×2100×1500 | 1900×2500×1950 | 2500×3200×2400 | 3300×4000×3000 | φ4200×3900 | |||
| 生产能力m3/min | 0.5-2 | 1-4 | 1-6 | 4-16 | 7-30 | 8-38 | |||
| 吸气量m3/（m2.min） | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | |||
| 主轴电机 | 型号 | 吸入槽 | Y160M-6 | Y200L-8 | Y200L2-6 | Y280S-6 | Y315M-8 | Y315M-8 | |
| 直流槽 | Y132M2-6 | Y180L-8 | Y200L-8 | Y280S-8 | Y315S-8 | ||||
| 功率kw | 吸入槽 | 7.5 | 15 | 22 | 45 | 75 | 75 | ||
| 直流槽 | 5.5 | 11 | 15 | 37 | 55 | ||||
| 转速r/min | 吸入槽 | 790 | 730 | 790 | 730 | 740 | 740 | ||
| 直流槽 | 790 | 730 | 730 | 730 | 740 | ||||
| 叶轮 | 直径mm | 吸入槽 | 460 | 620 | 750 | 790 | 1110 | 1090 | |
| 直流槽 | 410 | 580 | 645 | 750 | 880 | ||||
| 刮板电机 | 型号 | Y100L-6 | Y100L-6 | Y100L-6 | Y100L-6 | Y100L-6 | Y100L-6 | ||
| 功率kw | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | |||
| 刮板转速r/min | 16 | 16 | 16 | 16 | 16 | 16 | |||
| 设备重量（单槽）kg | 吸入槽 | 1591 | 3002 | 5168 | 9230 | 17010 | 23690 | ||
| 直流槽 | 1481 | 2702 | 4654 | 8970 | 15950 | ||||
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