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浮选工艺是在选别过程中，矿、药、气三者相互附着的一个过程，其中矿与药的附着（混合）可通过搅拌槽实现，然后就是进入浮选机中空气与空气及已经相互附着和矿化在一起的矿、药之间，如何更好地相互附着在一起，然后随着泡沫上升，实现分离的过程。
浮选工艺是金常用的选矿方法之一，多用于处理可浮性很高的硫化矿物含金矿石，常将金浮选入铜、铅精矿中，然后从这些精矿中提取金。
浮选是赤铁矿选矿的常用方法之一，相较其他选矿方法，浮选能够有效的从细粒物料中提取出优质的铁矿石，从而为钢铁的生产提供了高质量的原材料。
辉铜矿，黄铜矿，黄铁矿，磁黄铁矿是硫化铜矿石中重要的几种矿石，硫化铜矿石中除过含有有铜元素和硫元素之外，还含有大量的有益元素如金，铁，钼，银等元素。硫化铜矿选矿工艺同样以浮选为主，相对来说浮选工艺流程较简单。
氧化铜质量相对较低，主要是泥化现象较严重和氧化率较高，在选矿上，氧化铜矿矿石相对难选，目前氧化铜的选矿方法主要以浮选为主，根据氧化铜矿石性质的不同可分为直接浮选法和硫化浮选法。
黄铜矿是一种铜铁硫化物矿物，常含有微量的金、银等矿物。黄铜矿具又良好的自诱导可浮性和捕收剂诱导可浮性，在弱碱性及中性环境中具有良好的疏水性，因此在选别处理中常使用浮选。
常规条件下，硫化铅锌矿浮选工艺流程主要有传统浮选工艺和电位调控浮选工艺两类，其中传动浮选工艺又有优先浮选、混合浮选、等可浮选和异步浮选工艺四种。
氧化铅锌矿具有较高的氧化物含量，其性能较脆弱，开采时很容易碎裂，而且该种矿物质构成复杂，很难选别，目前常见的选别工艺主要有氧化钠硫化浮选法、硫磺硫化浮选法、絮凝浮选法、重浮联合选别法等。
浮选工艺是萤石矿主要的选矿方法。根据伴生矿物的不同，萤石矿可分为石英型萤石矿、方解石型萤石矿，重晶石型萤石矿和多金属共生型萤石矿等，每种矿物性质不同，其浮选工艺也有所不同。
磷矿选矿常用的工艺主要以浮选为主，浮选的效果多取决于水介质中矿物颗粒与气泡间的相互作用，同时配以合理的浮选药剂添加制度、浮选作业条件、浮选设备性能等改进气泡与矿物颗粒表面间的作用效果。
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