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浮选机选型时,需要注意什么?要怎么选?

2021-09-17 来源:鑫海矿装 (33次浏览)

鑫海矿装可定制浮选机、提供选矿整体方案和矿山运营管理服务,帮您规避选矿厂各种问题,提高选厂生产效率,降低选厂投资成本,实现低投资高收益。

如今,矿业发展速度越来越快,我国大部分矿山已呈现品位低,粒度细,矿物组成复杂等现象,只有通过浮选才能获得较为理想的指标,这也促使了浮选机的发展。那么在浮选机选型时,应该要注意哪些呢?

浮选机选型

浮选机在选型时,其规格、型号、给矿性质(包括粒度、密度、含泥量、可浮性等)、选矿厂规模、选矿厂位置、选矿厂流程等均与选型息息相关,下面我们主要来介绍选型时的几点注意事项。

1、要确定矿石的性质及选别要求

在浮选机选型时,应对粒度粗或密度较大的矿物,采用高浓度的浮选法,以保障矿物的沉降速度,降低矿粒的沉积。因此,适宜选择高能量的浮选机设备,如机械搅拌式浮选机(sf型或jjf型等)。一般机械搅拌式浮选机的叶轮转速快,搅拌能力强。特点如下:

jjf、sf浮选机型号

Sf浮选机:其叶轮带有后倾式双面叶片,可实现槽内矿浆双循环;叶轮与盖板间隙较大,吸气量大;叶轮圆周速度低,易损件寿命长。

Jjf浮选机:其叶片面积和叶轮高度均较大,安装深度较浅,既能保证足够强的搅拌力,同时还能自吸足够空气(可在0.1-1m³/㎡.min之间调节),叶轮转速慢(线速度约6.6m/s)、直径小,转速低能耗小,与定子间隙大,因此能延长定子和叶轮的使用寿命。

浮选机生产厂房

注意:如果选矿矿物含泥量较高时,矿泥会进入泡沫中,造成槽内产品的浓度升高,不仅会降低浮选效率,还会造成浮选机堵槽停机等问题。因此,针对含泥高的矿物也适于机械搅拌式浮选机。

2、根据流量情况确定浮选机规格

在浮选过程中,设计的浮选机每槽的处理要求可能都不一样,因此,每一作业的浮选机台数会不同,需科学合理的定制。一般精选作业不会少于两槽,粗选和扫选作业中浮选机不少于4~6槽。适于粗选和扫选的浮选机设备有kyf型、jjf型、sf型等,适于精选的浮选机有xcf型、xjk型等。

浮选机型号规格

注意:精选作业主要在于提高精矿品位,浮选泡沫层应该薄一些,为脉石更好地分离创造有利条件,不需要更大充气量的浮选机,因此,精选作业的浮选机与粗、扫选作业浮选机应有所区别。

3、根据物料性质,确定零部件材料

浮选机在浮选过程种,其叶轮、盖板等部分在作业时,会有一定程度的磨损,会影响其搅拌能力和充气情况,因此,在选型时,应根据矿物性质,却道好浮选机叶轮盖板的衬板材料,一般选择耐磨橡胶衬板较多,其特殊的制作工艺,使衬板更耐磨,且耐腐,寿命较比常规衬板高2倍以上,保障了设备的使用寿命。

浮选机衬件材料

以上边上浮选机选型时需要注意的问题,那么最终该如何选呢,建议进行选矿试验,通过试验分析,科学合理的定制适合的浮选机类型、型号规格及适合的浮选机衬件,不能盲目,也不要跟从,因为世界上没有一座相同的矿山。

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