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某石墨选矿工艺流程解析(附石墨生产工艺流程图)

2023-12-07 来源:鑫海矿装 (444次浏览)

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石墨矿常用的选矿工艺多为浮选法、重选法、酸浸法等,但具体哪种工艺,需根据选矿试验确定矿石性质,以实际情况定制适合的选矿工艺流程。本文将以某石墨矿为例介绍其选矿工艺流程(并附石墨选矿工艺流程图)。

某石墨矿矿石性质

该石墨主要呈鳞片状或是片状集合体嵌布在脉石矿物中。石墨矿主要矿物成为为墨、石英、长石和绢云母等,其金属矿物数量甚少,包含黄铁矿、磁黄铁矿、磁铁矿、褐铁矿等矿物。

某石墨矿选矿工艺流程

某石墨矿选矿工艺流程

由于该矿为单一石墨矿,考虑到石墨矿具有良好的天然可浮性,而且石墨鳞片的大小影响石墨产品的质量,所以在尽可能保护石墨鳞片尺寸的前提下获得合格石墨产品。通过选矿试验分析,该选矿厂设计的石墨矿选矿加工工艺流程为:破碎筛分-阶段磨矿-阶段选矿工艺流程

石墨破碎筛分流程

根据石墨矿石硬度偏软、易破碎的性质,为保护大尺寸石墨鳞片,同时降低磨矿能耗,便于生产、操作及管理,设计碎矿工艺为两段一闭路破碎流程。设备选用反击破碎机圆锥破碎机,设计给矿粒度1000~0mm,产品粒度-15mm。该破碎流程投资小、占地面积小、流程简单、配置方便,破碎过程中可大幅减小入磨矿石粒度,减少磨矿能耗,降低选矿成本,提高企业经济效益。

 石墨破碎筛分工艺流程图

石墨阶段磨矿流程

该阶段采用的是一段粗磨、两段再磨工艺流程。其中,一段粗磨采用长筒溢流型磨机和螺旋分级机构成闭路磨矿,可避免大鳞片受到破坏,又能保证合适的磨矿细度,粗磨磨矿细度为-0.15mm60%。二段磨矿采用湿式棒磨机和螺旋分级机组成的闭路磨矿流程,防止已满足粒度要求且已单体解离的石墨鳞片再次进入磨机,可有效减少对大鳞片的破坏。

石墨阶段磨矿工艺流程

石墨矿阶段浮选流程

该石墨选别阶段为1粗-7精-2扫的多段浮选工艺。经1段粗磨后的石墨,给入搅拌槽中,同时给入混合药剂进行搅拌,然后给入浮选机中进行粗选阶段,粗选泡沫产品给入1段精选浮选(加入水玻璃),粗选尾矿进入1段扫选作业,浮选后产物则进入2段扫选,两段的精选产物均送至粗选阶段再选,尾矿产物则直接堆至尾矿库。

石墨矿阶段浮选工艺流程

1段精选后,泡沫产品一次进入2~7段精选作业中,其中精选2和精选4阶段,均设置了阶段再磨流程。各阶段尾矿继续返回上一段浮选流程,最终获得石墨精矿和尾矿。最终,该石墨矿选矿厂,获得浮选精矿品位95. 50%,回收率85.00%~87.00%,不仅生产指标达到了合格要求,同时,产品大片率得到了有效的保护。

上述便是该石墨矿选矿工艺流程的介绍,在实际选矿厂中,因每个石墨矿矿石性质均不相同,因此所采用的工艺流程也有所区别。通过试验分析,可设计适合的工艺流程,除此外,还可定制成套的石墨矿选矿设备等。

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