四种铁尾矿回收利用的方法

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铁尾矿回收利用是降低尾矿危害的重要方法，不仅如此还能减少铁尾矿库的使用或降低尾矿库占地面积，还能有效解决尾矿堆存在的各种危害。目前，常见的铁尾矿回收利用的方法主要有尾矿再选、尾矿干排、尾矿回填和尾矿制作其他材料几种方法。

一、铁尾矿再选方法

由于早期是选矿技术落后及思想认知的差距，导致铁的回收率较差，较多有用铁矿物被遗留在尾矿中，该部分矿物除含有少量金属组分外，还含有部分脉石矿物。这样就导致了大量的矿产资源综合利用程度不足。为提高铁矿及其他矿物资源利用，可通过铁尾矿再选回收有用矿物。

根据铁尾矿矿石性质的不同，常用的尾矿再选方法有磁选、浮选法和重、磁、浮组成的联合选矿法等。

1.铁尾矿磁选再选：有些铁尾矿中的铁赋存于磁铁矿或弱磁性赤、褐铁矿物中，脉石矿物则不具备磁性（如石英、方解石等），两者间存在磁性差异，因此可通过磁选工艺完成选别。

2.铁尾矿浮选再选：浮选法选别铁尾矿，一般适于选别磁选难以选别的细粒或微细粒的磁性含铁矿物。利用矿石表面性质的不同，通过添加药剂实现矿物选别。

3.尾矿联合再选：铁尾矿联合选矿一般多采用重选、磁选、浮选的联合工艺，其中，重选主要做预选富集作业（还能起到脱泥作用），来为磁选提高矿物的品位；浮选则作为补充选别作业，主要捕收磁选阶段未能回收的连生体，以提高整个选矿作业的回收率。

二、铁尾矿干排

早期，铁尾矿排放多采用湿排方式，这不仅占用大量土地，其铁尾矿中还存留某些留重金属有害物质，堆存尾矿会严重影响周边生态环境。另外，如果发生溃坝，还会造成周边人员伤亡、毁林毁田等。通过尾矿干排可将湿尾矿进行浓缩脱水，降低含水量后送至尾矿库进行干式堆存，或进行二次利用制作相关材料等。

铁尾矿干排工艺流程

铁尾矿浆由输送泵送至旋流器中进行浓缩和分级，其中沉砂进入高频脱水筛继续脱水处理，溢流则进入高效浓缩机进行浓缩处理。经高频脱水筛脱水后的尾渣由皮带运输机送至尾矿库堆存，而浓缩机处理后的尾矿渣则由泵送至压力机中继续脱水处理，最终将含水量很低的尾矿渣送至尾矿库中堆存。另外，根据铁尾矿含水量要求，可进行不同的尾矿干排作业。

三、铁尾矿胶业充填

我国的铁矿开采多为地下开采方式，矿物被采出后留下踩空区，存在较大的安全隐患，因此可通过尾矿废渣回填踩空区，能有效提高矿山安全问题，还能降低尾矿库容量及尾矿安全隐患。

四、铁尾矿制作各种材料

铁尾矿中含有较多的硅、钾、钠等有用元素，这些元素是制作微晶玻璃或其他玻璃的原材料。除此外，还可用于铺路材料、烧结砖、水泥、土壤改良剂及微量元素肥料等。

上述是4种铁尾矿回收利用方法的介绍，针对每种方法的选择，需根据铁尾矿性质而定，当尾矿中含铁矿可达到回收价值时，即可进行再选，另外铁尾矿制作其他有用材料还可实现资金回笼，有效降低选矿厂的投资预算。

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