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【金尾矿选铁】如何从金尾矿中再选回收铁资源?

2022-09-20 来源:鑫海矿装 (191次浏览)

欢迎咨询鑫海矿装—定制选矿方案

鑫海可为您提供选矿试验、选矿工艺流程和选矿设备选型、选矿厂方案设计和施工图设计;提供矿山选矿设备;提供选矿厂施工与设备安装及矿山管理与运营服务。

尾矿是选矿厂产出的“废料”,但是由于早期的选矿技术较落后,导致部分有用矿物会随尾矿排出,造成资源浪费。如今可通过创新技术对该类尾矿进行再选工艺,回收其中的有用矿物。本文以某金尾矿再选铁资源为例,为大家介绍尾矿再选工艺。

金尾矿再选铁工艺方案设计

某金矿矿石为含金褐铁矿、含金铁质粘土矿,早期的选矿方案为:全泥氰化-炭浆吸附技术(氰化厂)回收金,其工艺流程为:原矿-破碎-磨矿-浸出-吸附-载金炭,能有效选出合格金精矿,但含铁矿物则随尾矿排出,其铁品位可达29%,具有一定回收价值,因此采取金尾矿再选回收铁资源具有投资价值。

通过对该金尾矿进行选矿试验,得出尾矿中含Au、Ag、Cu、Pb、Zb、Fe等,其中脉石矿物主要是SiO和CaO,含量分别为27.16%和10.79%,S及Al2O3含量分别为1.48%和6.37%。

铁矿物资源分析表

铁物相分析结果表明,该尾矿中主要铁矿物为赤、褐铁,其含量为19.85%,占铁矿物的68%,硅酸铁、磁性铁次之;还有少量的硫化铁。

经试验分析后,为该金尾矿再选铁设计了:两段强磁预选抛尾,磁选精矿经一粗一扫反浮选流程来再选回收铁资源的工艺流程,即采用重选-浮选联合选矿工艺

铁尾矿再选工艺流程图

磁选:两段强磁欲抛尾-磁选精矿流程:采用的是Slon-100高梯度磁选机,场强850mT,冲次150次/分,给矿量200g/周期,给矿浓度20%,细度-200目占90%。

浮选:一粗一扫反浮选流程:采用XCF浮选机,粗选5分钟,浮选药剂采用:NaOH1400g/t,淀粉1200g/t,CaCI2用量900g/t,RA-715用量800g/t,2号油15g/t。扫选:3分钟,药剂减半。

最终通过尾矿再选铁,成功从该金尾矿中选出了全铁品位为60.83%的铁矿物,其产率为29.7%,经选别后再次产出的尾矿,仍可以作为水泥辅料销售。

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