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浮选机的日常维护和定期检修的要求有哪些?

2021-03-26 来源:鑫海矿装 (13次浏览)

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鑫海矿装可定制浮选机、提供选矿整体方案和矿山运营管理服务,帮您规避选矿厂各种问题,提高选厂生产效率,降低选厂投资成本,实现低投资高收益。

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浮选机在日常作业中,24小时不间断工作,长久下来,如果工作状态不好或使用不当情况下,会对设备本身造成磨损或其他故障,影响浮选效率,同时,还会增加选矿厂投资成本。所以,在浮选机作业时,应做到日常维护及定期检修。那么浮选机的的日常维护和定期检修的要求有哪些?下面我们一起来了解。

浮选机应用现场

一、浮选机日常维护要求

要求在岗人员须了解浮选机设备的结构性能及各部件的作用、规格及名称等,熟悉设备状况,以便维护、检修规程的贯彻落实。

检查内容:

1、检查各部间的螺栓是否有松动、异常,三角皮带紧张度,皮带安全罩是否齐全、牢固,刮板部件是否良好,如发现问题,在岗人员需及时处理。

2、检查电机是否过热,电机轴承温度是否超过标准值,刮板轴承升温是否超过25℃。

3、检查浮选机定子、转子之间的间隙,主轴承、传动胶带及转子固定件是否出现异常。

4、检查浮选机叶轮,当叶轮磨损直径超过10%,或有洞眼、裂纹时,需及时更换。

5、检查刮跑机构刮泡率是否下降,当刮跑机构出现振动或摆动时,要及时检查传动轴承是否出现裂痕以及各联轴节是否脱离。

6、检查浮选机吸气量。

7、检查各润滑点情况,确认各润滑点润滑油是否充足。

8、检查放矿阀与箱体是否平直,槽体是否漏矿。

9、检查鼓风机的进、排气压力、轴承温度和电机电流的变化,以及观察风机的振动和噪音。

浮选机日常检查

二、浮选机日常清洁要求

浮选机的日常清洁是决定浮选机工作能力、工作期限及保持各主要部件正常工作的主要措施之一。

1、须保持设备清洁卫生,操作室或机房无积灰、零件、材料、工具存放整齐。各处漏

油及时处理干净。

2、须班班清扫,每周大清扫一次。

3、各平台要及时清扫,不得有积灰。

三、浮选机润滑系统检查要求

润滑管理是浮选机设备的重要部分,正确、合理、及时地做好浮选机润滑工作,可减少浮选机磨损,降低故障发生,是保障设备正常发挥的先决条件,不仅能提高设备使用率还可提高企业综合效益。

浮选机润滑系统检查

检查内容:

1、操作中要注意检查电机和浮选机、风机等轴承温度,定期向各润滑点加油。

2、定期对刮板轴承、轴套添加润滑脂。

3、每天检查风机的油量,必要时要停风机添加,风机润滑油为220#齿轮油。

润滑要求:

1、润滑油的牌号须符合规定,采用代用油时,其性能不低于规定油脂的技术性能,且需须经主管部门批准。

2、油脂要保持清洁,采用专用容器装油,应放于阴凉密封存放,存放地点温度不得超过润滑油规定的贮放温度。

3、周轴承注油前,须将油嘴清洁干净,避免注油孔堵塞,如堵塞应立即处理,处理不了需及时报告。

4、各润滑点应按要求更换油,搅拌和刮泡部位每三个月换油一次;主轴承要求每个月注油一次。

5、润滑装置须完整齐全。

6、风机连续运行1000小时时,须更换一次润滑油。

四、浮选机定期检修要求

检修前准备作业

1、检修前需根据点检,检查出设备问题,并制定相关计划。

2、根据检修计划,落实备件、材料和人员。

3、岗位员工需清理设备周围环境,冲净槽内、槽旁的矿浆。

检修周期及范围


检修周期(月)检修内容
小修1一31、检查叶轮、盖板磨损情况;
2、更换刮板轴及轴承座;
3、更换刮板及刮板小轴;
4、电机轴承换油。
中修121、更换竖轴部轴承;      
2、更换轴支架;
3、更换叶轮盖板。
大修60一1201、更换泡沫槽,修补浮选槽;      
2、更换管路闸门等。

半年检修计划

1、需每6个月由运转工和钳工对浮选机进行所有轴承检查,确认轴承是否完好和密封性能是否良好,并换油一次。

2、每6个月要求岗位员工检查叶轮及定子的损耗情况并记录。

3、每6个月检查皮带松紧程度是否适当及皮带轮磨损情况。

4、每6个月检查各管路及闸门是否有漏水现象,槽体及各部件是否完好。

5、每6个月检查电器线路,并对电器线路进行整理清扫,保证不漏电、电器灵敏可靠。

为了确保浮选机在选厂中能正常运行,并维持浮选机正常工作效率,日常维护、定期检修必不可少。并需配有专业的维修人员进行作业。

浮选机现场

了解更多浮选机检修知识,咨询鑫海矿装,不仅可生产浮选机设备,还可提供提供选矿工艺方案、选矿厂施工方案,及后期浮选机保养检修的培训,鑫海矿装设有专门的安装调试团队,在选厂建立后,对选厂员工进行统一培训,来确保选厂后期的正常运行。

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