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锂辉石浮选选矿时,这几个影响因素值得注意!

2023-11-30 来源:鑫海矿装 (217次浏览)

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浮选是选别锂辉石常用的技术,由于矿石中锂辉石与长石、石英和绿柱石等硅酸盐矿物共生,具有相似的表面化学性质,导致锂辉石与其他硅酸盐矿物的分选较为困难。在作业过程中,很多很多因素会影响其浮选效率,下面我们从几方面分析其影响因素。

锂辉石浮选选矿时,这几个影响因素值得注意!

1、碎磨方式对锂辉石各向异性的影响

不同施力方式通常会导致锂辉石晶面的解理和断裂行为不同,在破碎阶段采用冲击粉碎机,可优先产生锂辉石的解理面。主要是因为,锂辉石湿磨后暴露的面比例与破碎后暴露的面比例不同,破碎后的矿物更符合吸附条件。

但不同磨矿介质的研究发现,铁球介质湿磨后,矿物表面元素发生变化,尤其是表面生成的铁的羟基络合物对捕收剂吸附的影响较大。

2、矿物表面组分溶蚀行为对可浮性的影响

锂辉石、长石和石英分别经NaOH和HCl溶液搅拌预处理后,体现出了同的浮选行为(为消除表面溶解组分的影响,采用去离子水将矿物表面清洗干净)。

锂辉石浮选影响因素

经NaOH预处理后,锂辉石的浮选回收率明显提高,长石的浮选回收率则有所下降,石英和云母的回收率略有上升。相反,经HCl预处理后,锂辉石、长石和石英的浮选回收率均下降,其中锂辉石的浮选回收率下降显著,说明经NaOH或HCl预处理后,矿物表面性质发生了显著变化。

锂辉石在超纯水和NaOH溶液中预处理后,表面组分均有溶解现象,但溶解的程度不同。在NaOH溶液中,锂辉石表面一开始便有沉淀物质的生成,但沉淀物质在表面的分布较为集中,且迅速消失,即锂辉石表面产生了强烈的溶蚀作用,并随着时间的推移,表面覆盖一层胶状物质,经NaOH作用并清洗后的锂辉石表面Al的含量相对升高,而经HCl作用并清洗后,表面Al的相对含量降低。说明锂辉石经NaOH作用后其可浮性提高,而经HCl作用后其可浮性下降。可见,通过在不同预处理条件下,对锂辉石及脉石矿物表面组分选择性溶蚀过程的调控,可达到调节锂辉石与脉石矿物表面性质差异,进一步扩大矿物之间的可浮性差异的目的。

3、表面组分溶蚀对锂辉石表面性质的影响

锂辉石浮选选矿

在不同预处理体系中,锂辉石表面组分溶蚀行为的不同,对其表面性质产生了显著的影响。经不同体系预处理并清洗后,锂辉石矿物表面接触角会发生变化,锂辉石在去离子水和NaOH溶液体系预处理后,油酸钠易在其表面吸附,药剂作用后锂辉石的接触角大幅度提高,是由于锂辉石表面Si组分溶蚀较多,使得油酸钠作用的Al活性位点增加所致。相反,经HCl溶液预处理后,锂辉石表面Al组分溶蚀较多,活性位点减少,与油酸钠作用后的接触角较低。

上述三种影响是从锂辉石晶体化学的角度分析,其解理面的各向异性和表面组分溶蚀特性方面的影响。无论从哪方面考量,影响其浮选效率,就是影响回收率,在选矿前,做好选矿试验分析,确定合理的锂辉石选矿工艺方案、选矿设备及合理的选矿药剂很有必要。

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