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不同类型重晶石选矿工艺方法介绍

2022-09-14 来源:鑫海矿装 (171次浏览)

欢迎咨询鑫海矿装—定制选矿方案

鑫海可为您提供选矿试验、选矿工艺流程和选矿设备选型、选矿厂方案设计和施工图设计;提供矿山选矿设备;提供选矿厂施工与设备安装及矿山管理与运营服务。

重晶石是一种含钡的矿物原料,主要用来获取硫酸钡,因其比重大、硬度低、化学性质稳定、不溶于酸等特点,被广泛用于石油、化工、油漆、玻璃、塑胶、填料等工业部门。

重晶石选矿工艺方法

根据其矿物性质的不同,共生矿物类型的不同,可分为沉积型热液型火山沉积型残坡积型四种,详情见下表:

矿石类型矿石特点主要矿物及伴生矿物
沉积型块状或条纹和豆粒状构造重晶石、石英、粘土矿物、黄铁矿等
热液型致密、灰至白色重晶石、黄铁矿、黄铜矿、方铅矿、闪锌矿、赤铁矿、萤石、毒重石等
火山沉积型
重晶石、菱铁矿、镜铁矿等
残坡积型易选、品位较高重晶石、萤石、方解石、石英等

而根据重晶石矿石性质的不同,所应用的重晶石选矿方法也各不相同,常见的以手选法、重选法、浮选法和磁选法为主,每种选矿方法的原理是那些?又适合那些重晶石呢,我们看下表:

选矿方法选矿原理应用范围
手选重晶石与伴生矿物的颜色、密度等差别选出块状重晶石
重选重晶石与伴生矿物的密度差异包括洗矿、脱泥、筛分、跳汰、摇床等工艺方法多用于残积型矿石
浮选重晶石与伴生矿物的表面物理化学性质的差异常用于沉积型重晶石矿以及与硫化矿、萤石等伴生的热液型重晶石矿石
磁选重晶石与氧化铁类矿物的磁性差异主要用于除掉氧化铁类矿物杂质

上述介绍了重晶石的矿石类型及重晶石常见的选矿方法,下面我们一起来看看哪种重晶石适合哪种选矿方法吧!

1、残积型重晶石选矿

残积型重晶石矿一般用重选方法进行选别,即经洗矿、破碎、筛分后用跳汰、摇床或溜槽等方法选出重晶石精矿。其工艺流程如下:

残积型重晶石选矿工艺流程图

原矿破碎-筛分-洗矿-废弃-筛分-矿泥脱水-跳汰-脱水-重晶石精矿脱水-尾矿的工艺流程。原矿破碎阶段一般采用二段破碎,其中一段破碎后合格物料送至二段破碎,二段破碎机送至筛分机进行分级,该环节因为含水较多,所以需先进行矿泥脱水,然后送入跳汰机进行逐级跳汰重选,获得重晶石精矿和尾矿,然后分别对重晶石精矿和尾矿进行脱水,脱水后尾矿送至尾矿库,精矿用于工业应用。

2、沉积型重晶石选矿

该种类型重晶石前期同样先需要进行重选,但是针对该类型矿物,重选往往不能用户的要求,因此还需再采用浮选进一步选别。特别是当重晶石与方铅矿、闪锌矿、黄铁矿等硫化矿以及萤石、方解石等共生时,浮选才能用有效分离。其工艺流程如下:

沉积型重晶石选矿工艺流程图

原矿粗碎-中碎-细碎-筛分-脱水-跳汰-尾矿沉淀-磨矿-分级(底流、溢流浓缩)-细粒浮选-粗选浮选-精选浮选-尾矿脱水,最终获得重晶石精矿。

3、热液型重晶石选矿

热液型重晶根据其矿石性质特征,主要采用浮选法选别,通过添加抑制剂抑制脉石矿物,然后在弱碱性条件下,添加捕收剂经多次浮选后获得重晶石精矿。其工艺流程如下:

热液型重晶石选矿工艺流程图

原矿破碎(颚式破碎机)筛分(圆振动筛)-磨矿(格子型球磨机)分级(水力旋流器)-浮选-浓缩-尾矿浮选获得其他脉石矿物。

4、常规重晶石选矿

该类型矿物主要以重晶石为主,其他脉石矿物相对较少,因此工艺流程相对简单,一般经一次洗矿、两段破碎、一段跳汰分选便可选出重晶石精矿。其工艺流程如下:

常规重晶石选矿工艺流程图

原矿储存于矿仓中,由板式给矿机给入颚式破碎机中进行粗碎,碎后产物由皮带运输机送至振动筛筛分,筛上物由另一段皮带运输送至圆振动筛进行细碎,合格产物与一段破碎一同进入筛分阶段,筛分后产物进入跳汰机选别获得重晶石。

以上从不同类型重晶石矿石介绍了其选矿工艺方案,在实际选矿厂中,无论哪种重晶石,都没有相同的矿,其性质也均由不同,因此不能一概而论。小编建议,先进行重晶石选矿试验,通过实验分析确定矿石类型及矿物中所含脉石矿物类型等,在根据矿物情况设计适合的重晶石选矿工艺方案、选矿厂施工方案及重晶选矿设备等。

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