低品位萤石矿选矿工艺流程介绍！

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萤石是钢铁、有色金属和化工行业常用的矿产资源，更是获取氟的重要矿物资源，该种矿石常以碳酸钠、水玻璃作为调整剂、油酸作为捕收剂浮选获得。但随着易选和富萤石矿的日渐减少，低品位矿成为了获取萤石的重要资源，但该种萤石矿选别难度较大，下面我们一起来了解低品位难选型萤石矿的选矿工艺流程。

低品位萤石矿矿石特点

脉石矿物主要为石英、长石、方解石及少量粘土等，而萤石嵌布粒度较细，矿物中主要有用矿物为萤石，主要脉石矿物为石英和长石；萤石原矿中主要元素为硅、钙、铝等。

低品位萤石矿工艺流程

根据矿石矿样分析，最终决定采用一次粗选、六次精选、中矿集中返回闭路的工艺流程。

破碎：大块矿石先用碎石机进行破碎，然后将小于80mm的矿石由颚式破碎机破碎至10mm；经振动筛筛分后，筛上物返回颚式破碎机再碎，筛下物则给入对辊破碎机破碎至2mm，并用2mm筛孔的筛子进行筛分，筛上物料重新破碎；筛下-2mm物料进行混匀等待磨矿。

磨矿：该环节采用阶段磨矿工艺流程，最终磨矿细度为-200目占80%，磨矿浓度68%。

浮选：磨矿后产物给入浮选机浮选，浮选流程为一粗六精中矿集中返回粗选闭路流程，最终产品为精矿、尾矿两种。浮选药剂为油酸、羧甲基纤维素、碳酸钠。加药地点为粗选、精二（只加调整剂）和精四（只加调整剂），矿浆温度控制在30℃左右，加调整剂（羧甲基纤维素+碳酸钠）搅拌一定时间，再加油酸搅拌，完成浮选。

最终该低品位萤石矿获得，精矿品位98%以上，回收率88%以上。（该方案内容摘自：低品位萤石矿分选工艺研究pdf文档）

在实际选矿厂中，无论是低品位萤石矿，还是多元素型萤石矿，若想获得理想的萤石精矿品位，其选矿工艺流程及药剂的选择尤为重要，因其矿石性质的不同，不能盲目选择相似工艺，建议进行选矿试验，通过试验分析设计适合的萤石矿选矿工艺即适合的萤石选矿设备。