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金矿选矿生产线流程包含哪些?金矿石生产线流程介绍!

2023-04-12 来源:鑫海矿装 (680次浏览)

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金矿石以自然金为主,金属矿多伴生有黄铁矿、含砷黄铁矿、白铁矿、毒砂等,脉石矿主要以石英、玉髓、绢云母、有机碳等为主,若想有效回收金,需对金进行选矿处理,使其金与其他脉石矿物分离,其流程主要包含金款物破碎筛分-磨矿分级-选别(浮选、重选、氰化)几部分,下面小编着重为大家介绍金矿选矿生产线的流程!

金矿选矿生产线流程

1、金矿破碎筛分生产线流程

破碎筛分是每个选矿厂必不可少的环节之一,主要是将开采后的大矿块进行破碎,碎至一定粒度后,便于进入下一环节。

一般金矿选矿破碎筛分流程可有一段破碎两段破碎方法,中间矿物由筛分机进行筛分,区别合格和非合格矿物,达到粒度要求的矿物经筛分后,进入磨矿阶段,而不合格矿物则继续返回破碎机中破碎。

金矿选矿厂多采用鄂式破碎机进行粗碎,采用标准型圆锥破碎机中碎,细碎则采用短头型圆锥破碎机。中、小型选金厂多会采用两段一闭路碎矿,而大型选金厂多采用三段一闭路碎矿流程。

金矿破碎筛分生产线流程

2、金矿磨矿分级生产线流程

磨矿是继破碎之后,进一步将金矿细化的作业,让金矿石粒度更细,以达到可选别的要求。一般金矿选矿需采用一段及以上的磨矿分级作业,磨矿阶段不同,分级的选择也不相同,若采用一段磨矿一般可采用溢流型球磨机+螺旋分级机,若采用二段以上则一段磨矿采用格子型球磨机+水力旋流器、二段磨矿选择溢流型+螺旋分级机的配置。破碎后产物被送至球磨机后磨矿,产物进行分级,合格的物料则进入下一环节,而不合格物料则返回至球磨机内再磨。

金矿磨矿分级生产线流程

3、金矿选别生产线流程

金矿选别生产线,需根据金矿石性质而定,目前有浮选、重选和氰化几种选别方法。

金矿浮选生产线:是根据矿物颗粒表面的物料化学性质的不同,按照矿物可浮性差异进行分选的方法。一般浮选多用于岩金矿的选别,主要采用优先浮选金矿石混合浮选金矿石两种工艺。然后产出的浮选金精矿在进行冶炼处理,获得成品金。

金矿浮选生产线流程

金矿重选生产线:是根据其密度的不同,金矿物离子在介质(水、空气与重液)中收到流体动力和机械力等作用,使矿物间松散分层和分离,这样一来矿粒便自行分离出来。一般重选多用于砂金矿选矿作业中,在砂金中,金以单体自然金的形态存在,密度大于16吨每立方米,跟脉石的密度差较大,重选很有效。但重选不会作为单独方法使用,多与其他选矿工艺做联合选矿,在磨矿分级回路中,采用跳汰机和氢化作业,获得合格金精矿。重选选金一般可用跳汰机螺旋溜槽摇床设备。

金矿重选生产线流程

金矿氰化生产线:是指用氰化物作为浸出液提取黄金的方法,有搅拌氰化提金和渗滤氰化提金两种,其中,搅拌氰化多用于处理浮选所得的金精矿或全泥氰化,采用炭浆提金工艺(CIP)和碳浸提金工艺(CIL);渗滤氰化用于处理品位较低的且含金的氧化矿(如砂矿和疏松多孔的含金矿物),选矿工艺一般采用池浸选金工艺或堆浸选金工艺。

金矿氰化选金生产线流程

以上便是金矿选矿生产线流程的介绍,在实际选矿厂中,经选别后的金矿,还需要进行脱水处理,金精矿采用浓缩机完成脱水处理获得金泥,然后进入冶炼系统;金尾矿通过多种脱水设备,使其达到用户的脱水要求后,进行尾矿干堆处理,或直接进行出售,不仅能有效降低是尾矿造成的溃坝、污染等问题,还能提高尾矿综合利用率,为企业增加一部分资金回了平拢。

鑫海矿装可进行金矿选矿试验金矿选矿工艺流程设计选矿厂施工方案设计金矿成套选矿设备生产制造等,如有需求,欢迎咨询!

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