在自然界中已发行钨种类有20多种，但是具备开采价值的仅有白钨矿和黑钨矿两种，我国的黑钨和白钨钨矿分布交广，但其含量较低，几乎存在于各类岩石矿中。整体来说，若想获得理想的钨精矿，需通过有效的加工工艺实现富集。无论是白钨矿还是黑钨矿，其矿物性质复杂，单一的浮选或重选不能完全获得高品质钨精矿，部分时候需通过联合选矿方法完成选别富集。下面我们分别介绍白钨矿和黑钨矿的选矿工艺方法。详情>>
尾矿是经选矿加工后产生的废料，早期因开采技术有限，选矿设备的滞后，导致部分有用矿物存留至尾矿中，若将这部分矿物有效回收，是提高矿物利用率的有效途径，而钨矿也不例外。目前针对钨尾矿再选的工艺方法有多种，如浮选、重选、磁选等都是有效的选别方法，但如何选择，需根据矿石成分及尾矿特性而定。下面我们一起来了解这几种钨尾矿再选方法。详情>>
早期因开采技术及工艺方案的落后，导致部分有用矿物随尾矿流失，进而造成矿产资源浪费，铜矿也不例外，成为尾矿后的铜矿物，其化学成分较为复杂，矿物中会含有大量的硅、硫、钙、铝、铁等有价元素，具备一定开采价值，因此，需进行铜尾矿再选将其回收，提搞铜的综合利用。详情>>
“绿水青山就是金山银山”这是我过矿山可持续发展的重要理念，在矿石别过程中，很大程度会对原矿山及周边环境造成影响。例如铁矿，众所周知，铁矿资源储量大，产量大，开采后，原矿山采空区易坍塌；选矿后尾矿产量大，占地面积大，易溃坝等，均是不可逆的危害。但在开发过程中，尾矿是可回收利用的。目前我国对于铁尾矿处理主要有三种方法：一是对有价值铁尾矿进行再选，回收利用；二是对尾矿进行干排，从中筛选出有用因素来制作建造材料；三是用铁尾矿填充采空区。详情>>
锌是我国工业发展的重要矿产资源之一，其矿物储量多，类型多，且多与铜或铅嵌布共生，另外，选矿时通常采用浮选方法或与其他方法组合联合选矿方法来完成。氧化铅矿在浮选时，药剂的选择及使用很重要，常用的选矿药剂以捕收剂和调整剂为主，本文着重讲解氧化铅矿物浮选调整剂的类型及特点。详情>>
根据铁尾矿矿物性质的不同，选择的尾矿再选方法也各有差异，总的来说，磁选、浮选、重选是铁再选常用的方法，另外，一般铁尾矿均存在粒度细的特点，若单独采用某种工艺，不一定能获得理想的铁精矿，需通过几种联合选矿工艺来实现，下面我们一起来聊着铁尾矿再选的工艺方法。详情>>
锰在全球分布较广，它作为冶金行业的重要原材料，用锰量高达90%-95%以上，在冶炼行业主要用于炼铁和炼钢过程中的脱氧剂和脱硫剂。本文，小编将从锰矿石的类型、选矿工艺方法及常用选矿设备几方面为大家介绍，使其更了解锰。详情>>
锰是钢铁材料所需的重要矿物资源之一，随着碳酸锰矿物的逐渐减少，氧化锰矿逐渐进入人们视野，成为被开采对象。氧化锰多为贫矿，且选矿难度较大，目前常见的氧化锰矿选矿方法有单一方法和联合选矿方法。下面我们一起来了解！详情>>
据相关数据统计，我国铁尾矿平均品位达11%以上，由于早期部分铁矿采用的是粗放式采矿，导致大量有价铁流放到尾矿中，根据铁尾矿矿物性质的不同，选择的尾矿再选方法也各有差异，总的来说，磁选、浮选、重选是铁再选常用的方法，另外，一般铁尾矿均存在粒度细的特点，若单独采用某种工艺，不一定能获得理想的铁精矿，需通过几种联合选矿工艺来实现，下面我们一起来聊着铁尾矿再选的工艺方法。详情>>
铜矿的类型有很多，多大200多种，其中黄铜矿占比70%以上，是重点开发的铜矿石，除此外还有辉铜矿和斑铜矿等，由于铜自身具备良好的可浮性常采用浮选方法完成选别。目前选矿厂常用的黄铜矿浮选方法主要有混合浮选、全优先浮选、部分优先-混合浮选和等可浮浮选几种，下面我们一起来了解。详情>>
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