稀土矿是我国重要的战略矿产资源，其选矿加工是一个复杂且精细的过程。而选前预处理作为选矿流程的初始环节，起着至关重要的作用，它预处理能够为后续的重选、浮选、磁选、浸出等选别工艺创造良好条件，预处理的好坏将直接影响稀土矿的最终选别效果与资源回收率。下面我们一起来详细了解稀土矿选前预处理的流程及稀土选矿设备都有哪些吧！
稀土矿物在原矿中通常与脉石矿物紧密共生，呈复杂的嵌布状态。选前预处理通过破碎、磨矿等手段，将大块矿石破碎成较小颗粒，使稀土矿物尽可能从脉石矿物中解离出来，以利于后续选矿方法依据矿物间的物理化学差异实现有效分离。
另外，不同的选矿方法对矿石粒度有特定要求。如重选一般适用于较粗粒级矿石，浮选则对细粒级矿石效果更佳，磁选在一定粒度范围内才能发挥最优性能。选前预处理的筛分、分级操作可调控矿石粒度，确保进入各选别工序的矿石粒度符合工艺要求，避免因粒度不适导致选矿效率低下或产品质量不达标。
在预处理阶段，通过脱泥等操作可去除矿石中的细泥成分，这些细泥若进入后续选矿流程，可能会吸附药剂、干扰矿物分选，降低选矿效果。同时，对于一些含泥量大、粘性高的矿石，预处理还能改善矿浆的流动性、稳定性等性质，为后续选矿作业提供优良的物料基础。
粗碎：通常采用颚式破碎机作为粗碎设备，将开采出来的大块稀土原矿进行初步破碎。颚式破碎机利用两块颚板，一块固定，一块活动，通过偏心轴带动活动颚板做周期性往复运动，对进入两颚板间的矿石施加挤压、折断等作用力，将矿石破碎至较小尺寸，一般可将直径1米左右的大块矿石破碎至10-30厘米，为后续中碎工序提供合适的给料粒度。
中碎：圆锥破碎机常用于中碎环节，它由内锥和外锥组成破碎腔，通过偏心套旋转带动内锥做旋摆运动，使矿石在破碎腔内受到挤压、研磨作用，进一步将粗碎后的矿石粒度细化，通常能将矿石破碎至3-10厘米，满足后续磨矿工序对给料粒度的要求。
磨矿是使稀土矿物充分解离的关键步骤，一般采用球磨机。球磨机简体内部装有一定数量的钢球作为研磨介质，当简体旋转时，钢球在离心力和摩擦力作用下被带到一定高度后落下，对矿石产生冲击、研磨作用，将矿石颗粒逐渐磨细。为了达到理想的磨矿效果，需要合理控制球磨机的转速、钢球充填率、磨矿时间等参数，使矿石磨至适宜后续选别工艺的粒度，如-200目（约74μm）的粒级含量达到一定比例，常见要求为60%-80%。
在破碎、磨矿过程中穿插进行筛分操作，以检查矿石粒度是否达到要求。常用的筛分设备有振动筛，它依靠振动电机产生的激振力，使筛网做高频振动，小于筛孔尺寸的矿石颗粒透过筛网落下，作为合格产品进入下一道工序，而大于筛孔尺寸的矿石颗粒则被截留，返回上一级设备进行再次破碎或磨矿，确保进入后续流程的矿石粒度均匀。
磨矿后的矿浆需进行分级，常用螺旋分级机。螺旋分级机依据矿粒在水中沉降速度不同实现粗细颗粒分离，矿浆从上部给入，在螺旋叶片的旋转推动下，粗粒级矿粒沉降至底部，由螺旋叶片将其运至排料口排出，返回球磨机再磨；细粒级矿浆则从溢流口流出，进入后续选矿工序，通过分级保证了矿浆粒度的均匀性，提高选矿效率。
对于一些含泥量较高的稀土矿，需要进行脱泥处理，一般采用水力旋流器。水力旋流器利用离心力场使矿浆产生不同的径向流速，矿浆从上部切线方向给入，在高速旋转过程中，细泥颗粒由于质量轻、离心力小，集中在中心区域，从上部溢流口排出，而粗颗粒矿物在离心力作用下向器壁运动，从底部沉砂口排出，从而实现脱泥目的，减少细泥对后续选矿的干扰。
颚式破碎机由机架、偏心轴、大皮带轮、动颚、定颚、肘板等部件组成。电机启动后，通过皮带轮带动偏心轴旋转，偏心轴使动颚做周期性往复运动。当动颚靠近定颚时，矿石被挤压破碎；当动颚远离定颚时，破碎后的矿石靠自重下落，新的矿石又进入破碎腔，如此循环往复，实现连续破碎作业。可广泛用于稀土矿开采后的粗碎工序，能有效处理大块原矿，为后续破碎、磨矿等工序提供合适粒度的给料粒度。
圆锥破碎机由机架、定锥、动锥、偏心套、碗形轴承座等部件组成。主电机驱动偏心套旋转，带动动锥做旋摆运动，动锥靠近定锥时，矿石在破碎腔内受到挤压、研磨作用而破碎，动锥远离定锥时，破碎后的矿石靠自重向下滑落，持续的旋摆运动实现对矿石的有效破碎，相比颚式破碎机，圆锥破碎机破碎比更大，产品粒度更均匀。再稀土作业中作为中碎设备，承接颚式破碎机的粗碎产品，将矿石进一步细化，满足后续磨矿对粒度的要求。
球磨机主要由筒体、端盖、中空轴颈、轴承、传动大齿轮、小齿轮、电机、给料器、出料装置等部件组成。电机驱动小齿轮，小齿轮带动大齿轮使筒体旋转，筒体内的钢球在离心力、摩擦力和重力作用下，被带到一定高度后落下，对矿石产生冲击、研磨作用，随着筒体的持续旋转，矿石不断被磨细，矿浆从出料装置排出，通过合理控制筒体转速、钢球充填率等参数，可优化磨矿效果。用于将破碎后的矿石磨至适宜选别工艺的粒度，确保稀土矿物充分解离，为后续选矿提供粒度合格的物料，广泛应用于各类稀土矿选厂。
螺旋分级机由槽体、螺旋装置、传动装置、升降装置、进料口、溢流口、排料口等部件组成。矿浆从进料口给入槽体，螺旋叶片在传动装置驱动下旋转，使矿浆在槽体内形成环流，粗粒级矿粒在重力和螺旋叶片的推动下，沉降至底部，从排料口排出返回球磨机再磨；细粒级矿浆则在环流作用下，从溢流口流出，进入后续选矿工序，通过螺旋分级实现矿浆的分级，保障选矿流程的顺利进行。在稀土矿磨矿后分级环节广泛应用，确保进入后续选矿工序的矿浆粒度均匀，提高选矿效率。
水力旋流器主要由圆柱体、圆锥体、进料管、溢流管、沉砂管等部件组成。矿浆从进料管以高速切线方向给入旋流器，在旋流器内部形成高速旋转的涡流，在离心力作用下，粗颗粒矿物向器壁运动，从沉砂管排出，细泥颗粒由于质量轻、离心力小，集中在中心区域，从溢流管排出，利用离心力场实现矿浆的快速脱泥，提高矿浆质量。常用于稀土矿选前脱泥处理，尤其对于含泥量较高的矿石，可有效去除细泥干扰，优化后续选矿作业条件。
稀土矿选前预处理流程涵盖破碎、磨矿、筛分、分级、脱泥等关键环节，通过合理的预处理，实现矿物解离、粒度调控、杂质去除，大幅提升稀土矿选矿效率与产品质量。随着稀土产业的不断发展，选前预处理技术与设备必将持续创新优化，进一步推动稀土矿选矿工艺迈向更高水平，保障稀土资源的有效开发利用。
您可以在下面表格填写您的需求信息，我们的技术与销售人员会尽快与您取得联系。为保证能及时处理您的信息，请务必准确填写您的联系电话！
在线咨询
在线留言
