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解读某镍尾矿重选再选工艺流程!

2023-12-04 来源:鑫海矿装 (830次浏览)

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某硫化铜镍矿日处理量为1500t,自建立选厂以来,一直采用浮选工艺流程选别镍精矿,尾矿则直接抛尾,但因早期工艺方案老旧,设备不先进,导致尾矿中还存有定量(含镍在0.3%~0.5%)镍资源。

为进一步提高镍矿资源,决定对该选矿厂的尾矿进行再选作业,通过对该镍尾矿进行选矿试验分析,为其设计了重选再选回收镍的工艺流程,下面我们嗯一起来了解该方案。

解读某镍尾矿重选再选工艺流程

一、该镍原矿矿石性质

该镍原矿平均品位,Ni1%~1.5%,Cu0.3%~0.4%,铜镍比为1:3.5。主要金属硫化矿物为磁黄铁矿、镍黄铁矿、紫硫镍铁矿、黄铜矿和黄铁矿。硫化矿约占矿石总量的20%,其中磁黄铁矿约占硫化矿的60%以上,磁黄铁矿与镍黄铁矿之比约为6.3:1。

脉石矿物以斜方辉石为主,但大部分已滑石化和纤闪石化,约占40%。在磁黄铁矿中镍除了以类质同象存在外,尚有一部分镍黄铁矿呈火焰状结构嵌布其中。大部分硫化矿物当磨到-74μm占70%时,可与脉石矿物分离。

二、该镍矿尾矿再选方案

通过试验分析,为其设计的重选流程为:一次粗选、一次精选两段选矿流程,将尾矿直接泵往多台螺旋溜槽中进行粗选,粗选精矿采用2台螺旋溜槽进行精选,精矿再返回原浮选流程中继续浮选,而重选精选尾矿则返回重选粗选段,粗选尾矿排入尾矿泵池,通过泵再泵往尾矿坝。

镍矿尾矿重选再选方法

三、该镍矿尾矿再选设备配置

该镍尾矿再选部分所用设备,主要是用16台BL1500-B螺旋溜槽布置在一个高出地面2m的工作平台上,14台粗选螺旋溜槽上方设一个总分矿器分往各台螺旋溜槽,2台精选螺旋溜槽上方也设一分矿器,粗选精矿直接排入设在平台下方的粗精矿泵池中,由泵打入精选螺旋溜槽,粗选尾矿直接排入平台旁的大尾矿泵池中,由泵直接排往尾矿坝。精选螺旋溜槽的精矿和尾矿分别排入工作平台下方的泵池中,由泵将精矿泵回浮选流程,精选尾矿泵入粗选的总分矿器中。整个土建工程只是采用槽钢搭置了一个10m×10m的工作平台,未建厂房,设备为露天工作,平台旁边建有尾矿泵池和泵房。整个工程建设较简单、投资省、建设快。

重选再选镍矿选矿工艺

该镍矿选矿厂因早期基础较差,导致部分镍资源丢失,后通过选矿试验分析,设计新的补救方案后,有效提高了镍精矿的回收率,因此,在选矿作业中,提前做好选矿试验,根据试验分析设计合理的选矿工艺方案,很有必要,这是提高选矿厂整理回收和降低投资的有效途径。

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