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什么是砂金矿?砂金矿选矿方法及选矿流程有哪些?

2023-03-27 来源:鑫海矿装 (695次浏览)

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一、什么是砂金矿

砂金矿是金矿的一种,是指山体中岩金被河水冲刷,使金与脉石分离而形成的自然金,另外分布于松散碎屑沉积物中的自然金碎屑所形成的矿床,也称为砂金(沙金)。砂金的形成主要取决于三个因素,分别是砂金补给源、水动力条件和地貌特点三部分。

砂金矿

(图片源于网络,如有侵权请联系客服)

二、砂金矿选矿方法

常见的砂金矿选矿方法以重选为主,因其金的密度与脉石矿纯在差异,可通过重选能大限度的回收砂金矿中的金及其伴生矿物。若杂质较多,可再通过重选、浮选、混汞或电选等方法联合选别,进行除杂,以获得高品质的金精矿。主要的金矿重选方法有跳汰重选法、摇床重选法和溜槽重选法三种。

1、砂金跳汰重选法

跳汰重选砂金方法,应用的设备以跳汰机为主,是利用其不同比重,在垂直运动的变速介质流中按比重进行分层,根据比重大小各自分布于上层和下层完成分选。一般,跳汰机适于分选粒度较粗的金矿,其粒度范围是0.074-50mm,该种工艺方法操作简单,设备处理量大。

砂金矿跳汰重选法

2、砂金摇床重选法

摇床重选砂金矿,是在水平介质流中进行选别的,主要是通过电机带动,使床面做纵向的往复运动,然后根据矿物间的粒度大小,各自分布在矿种层的不同位置然后排出,以实现分选。一般摇床适于较细的砂金矿选别,但根据其粒度的不同,还可分为三种形态,分别是粗砂床、细砂床和矿泥床,其中,粗砂床的选别粒度范围在0.5-2.0mm之间;洗砂床的处理粒度范围在0.074-0.5mm;矿泥床的处理粒度范围在0.037-0.074mm。摇床选砂金稳定可靠,选别效率高,且易于管理,能够一次性选别所需矿物。

砂金矿摇床重选法

3、砂金溜槽重选法

溜槽选砂金矿,主要应用的设备是螺旋溜槽,是利用斜面水流来进行分选的。当物料借助水流、矿物重力及矿粒与槽底面的摩擦力等联合力的作用下,能使矿粒按照比重分布在槽内的不同地带,因此实现了分离作业。一般螺旋溜槽适于选别含泥量低的微细粒砂金矿,处理粒度范围在0.03-0.6mm之间,该设备结构简单,处理量大,是砂金矿选厂应用较多的设备。

砂金矿螺旋溜槽重选法

三、砂金矿选矿工艺流程

砂金矿无论是采用单一重选法还是联合重选法,在选矿过程中,均遵循常规流程进行,一般为破碎筛分、脱泥和选别及方面。

1、砂金矿破碎筛分流程

砂金矿虽然是矿粒,但其中含有较大的泥团,如果事先不先进行破碎的话,这些泥团便会被筛分到尾矿中去,造成金的流失。而破碎筛分作业不仅能降低金流失,去除矿泥,还能排出20%~40%的废石,是砂金矿选矿作业中,必不可少的环节。砂金的碎散设备按其结构主要分为:圆筒型、螺旋型、振动型、水力型等。对中等可洗性的砂矿,圆筒擦洗机有碎散及分级效果。若在采金船上,碎解与筛分作业是一起在圆筒筛内完成的。圆筒筛内装有间断的螺旋角钢和高压洗涤水,在陆地固定选金厂,则设置洗矿床进行碎解与筛分,筛分设备多为格筛、振动筛,并采周反复冲洗。

砂金矿破碎筛分流程

2、砂金矿脱泥流程

砂金矿中粒径小于0.1mm的部分通常不含金或含金甚微,通常把粒度小于0.1mm的金粒称作漂浮金,选别时回收难度较大。而这一粒级的矿泥对后续分离作业的干扰却很大,因此砂金矿机械选厂在选别前尽量脱泥,常用的脱泥设备为各种规格的脱泥斗。而溜槽选矿允许宽粒级给矿,且处理量大,在分选前可以不用脱泥。

砂金矿脱泥流程

3、砂金选别流程

砂金矿选别流程,就是上述介绍的砂金矿选矿方法,主要采用重选法,但具体采用摇床、溜槽还是跳汰法,需根据选矿试验分析而定。

以上便是砂金的介绍及砂金矿选矿方法、砂金选矿工艺流程的内容介绍。在实际选矿厂中,砂金如何选择设备、如何选择工艺方案,均需根据砂金矿矿石性质而定,因此,小编建议,先进行选矿试验分析,通过分析设计适合的砂金矿选矿工艺方案,定制砂金矿选矿设备,方能提高砂金矿回收率。

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