钴矿选矿工艺

钴矿浮选工艺

浮选法是钴矿选矿中常用的方法之一，主要是利用矿物表面的物理化学性质差异。在钴矿浮选过程中，首先对矿石进行破碎和磨矿，使钴矿物单体解离。然后加入调整剂（如碳酸钠）调节矿浆pH值，再加入捕收剂（如黄药、黑药等）和起泡剂。通过浮选作业，使钴矿物附着在气泡上浮出，从而与脉石矿物分离。这种方法适用于细粒嵌布的钴矿石，能够有效回收与硫化矿物共生的钴。然而，浮选法的工艺流程较为复杂，药剂消耗较大。

钴矿磁选工艺

磁选法利用矿物磁性的差异进行选别的。对于含磁性钴矿物来说，可采用强磁选机或弱磁选机完成选别。在磁选过程中，将破碎磨矿后的矿浆送入磁选机，钴矿物在磁场作用下被吸附，而脉石矿物则被甩出。磁选法的工艺流程简单，设备投资较少，但它的缺点是对非磁性钴矿物的回收效果较差。

钴矿重选工艺

重选法是基于矿物密度的差异进行选别。通过破碎磨矿使钴矿物单体解离后，利用跳汰机、摇床、螺旋溜槽等重选设备。在重力作用下，密度较大的钴矿物与密度较小的脉石矿物分离。重选法的工艺流程简单，设备投资少，但对于细粒嵌布的钴矿物回收效果并不理想。

钴矿电选工艺

电选法是根据矿物电性的差异进行选别。将破碎磨矿后的矿石送入电选机，在电场作用下，电性不同的钴矿物和脉石矿物被分离。电选法的工艺流程简单，设备投资较少，但含泥量高的矿石会影响电选效果。

钴矿化学选矿工艺

化学选矿法是通过化学反应将钴矿物从矿石中提取出来。首先对矿石进行破碎磨矿，然后采用化学试剂（如硫酸、氨水等）进行浸出，使钴从矿石中进入溶液。接着通过化学沉淀、离子交换等方法净化浸出液，最后通过电解或置换反应将钴从溶液中提取出来。化学选矿法适用于复杂难选的钴矿石，但工艺流程复杂，环保要求高，成本也较高。