锂云母酸法提锂工艺步骤及特点介绍！

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随着锂消费量的迅速增长及锂辉石矿物的逐渐枯竭，近年来，从其他矿物资源中提锂得到快速发展。锂云母资源丰富，锂含量相对较高，成为提锂的重要矿石资源。在提锂工艺上，酸法提锂是较为常见的工艺之一，下面小编围绕这几种方法介绍去工艺步骤及其优势特点。

酸法提锂主要根据酸的处理方法不同，分为酸化焙烧、浓硫酸常温预处理、高温预处理及硫酸压浸的几种方法，经酸化处理后锂以及伴生的铷和铯都会变为可溶性盐。

1、高温预处理提锂法

高温酸处理产生的含氟尾气对环境影响较大，需要严格的吸附处理工序。锂、钾、铷和铯水浸过程都有较高的浸出率，优化条件下锂的浸出率在90%以上。浸液中成分复杂，余酸量大，锂及其他有价元素提取困难，尤其锂云母中 Al₂O₃含量高达28%，大量铝进入浸液后中和除铝产生大量的难处理废渣，并造成锂严重损失。因此硫酸法处理锂云母浸液纯化难度大，锂的总收率低，产生的硅铝渣难以利用，目前未见工业应用实例。

2、酸化焙烧提锂法

锂云母经酸化焙烧、水浸后得到含Li和大量Al的硫酸盐浸液，浓缩结晶得到硫酸铝钾明矾，浓缩液中回收部分Li₂CO₃。过滤后分别向滤液和明矾的水溶液中加入石灰均得到含铝沉淀的石膏渣，将石膏渣与NaOH溶液反应溶解得到含锂和Al(OH)₃的溶液。过滤后浓缩得到结晶的Al(OH)₃，向浓缩液中加入Na₃PO₄以Li₃PO₄沉淀进一步回收锂。滤液加入石灰除去PO₄^3-后可作为碱液循环使用。

实现了锂、铝的有效回收及分离，过程中同时回收了伴生的铷和铯，为锂云母的高效综合利用提供了有效途径。

硫酸和氢氟酸处理锂云母提锂的新酸法工艺。主要步骤为：

1.锂云母、氟硅酸及硫酸按比例混合于120℃下反应；

2.反应物在250℃下煅烧脱氟；

3.水浸获得多种硫酸盐浸取液（Li₂SO₄、Al₂(SO₄)₃、K₂SO₄）；

4.浸液冷却结晶获得具有附加值的钾铝明矾，而Li₂SO₄留于滤液中；

5.向滤液中添加(NH₄)₂SO₄二次成矾除铝；

6.净化液蒸发浓缩、碳化沉淀碳酸锂。

加入氟硅酸能使铝、锂的收率分别达到 80%、90% 以上。获得的钾明矾、铵明矾可作为氢氧化铝、复合肥等的生产原料，以降低综合提锂成本。煅烧脱氟段产生的含氟气体进入吸收塔用水和碱分级进行吸收，避免了环境污染。

上述主要介绍了酸法提锂的劣势及改进方案。在实际选矿厂中，针对任何锂矿石选矿，均需进行选矿试验分析，通过分析设计并定制适合的锂矿选矿工艺方法，才能获取较高的锂精矿，实现高效的投资回报。